INFORMACJE DLA ZAINTERESOWANYCH ZAINSTALOWANIEM LINII TECHNOLOGICZNEJ LUB URZĄDZENIA DO MALOWANIA KATOFORETYCZNEGO
Urządzenia do malowania katoforetycznego , są znacznie droższe od np. wanien do malowania zanurzeniowego, czy kabin malarskich wyposażonych w system natrysku elektrostatycznego czy napylania farbą proszkową.
Wiadomo ,że nie ma "uniwersalnej" metody malowania , nadającej się do malowania każdych wyrobów, z jednoczesnym spełnieniem wymagań antykorozyjnych i grubościowych powłoki.
Większość wyrobów metalowych a szczególnie części dla "motoryzacji", wykonane jest z elementów blaszanych : zgrzewanych lub spawanych , o dość skomplikowanych kształtach i posiadających trudno dostępne przestrzenie do pomalowania oraz "włoskowate" szczeliny między zgrzewanymi blachami.
Do takich wyrobów jedyną metodą jest malowanie katoforetyczne, ze względu na:
-- doskonałą penetrację farby w szczeliny miedzy blachami
-- wygodnie regulowaną grubość powłoki
-- bardzo dobrą jakość powłoki ,bez zacieków czy niedomalowań
-- najwyższą z możliwych przyczepność i odporność antykorozyjną.
--najmniejszym zużyciem farby przy zachowaniu wymaganej odporności korozyjnej
-- prawie całkowitym wykorzystaniu farby , bez jej strat jakie występują w mniejszym lub
większym stopniu w innych metodach malowania
--najmniejszą emisją produktów lotnych przy suszeniu.
-- urządzenia i malarnie są bezpieczne i nietoksyczne : nie palne i nie wybuchowe, ze
względu na farbę wodorozcieńczalną . i minimalną ilość lotnego rozpuszczalnika
-- minimalną ilość ścieków, bo z kataforezy tylko okresowe zrzuty zakwaszonego anolitu, bez części stałych ( łatwo neutralizowanego) oraz w przypadku przygotowania powierzchni , istnieją zawsze straty wody popłucznej ,z operacji poprzedzających kataforezę.
W malowaniu katoforetycznym ,dekoracyjnym farbą bezbarwną, galanterii budowlanej , łazienkowej , elektrycznej i biżuterii możliwe jest barwienie powłoki bezbarwnej na dowolną ilość kolorów , w tym "złotopodobny" w dowolnym odcieniu możliwe jest również malowanie farbami z pigmentem metalicznym oraz malowanie każdego rodzaju metalu .
Energochłonność procesu suszenia w 180 st. C jest podobna jak dla wszystkich farb wodorozcieńczalnych.
Urządzenia o ww. zaletach , można zbudować w wielu alternatywach :
-- w systemie pracy o ruchu ciągłym , w systemie pracy taktowej ( jako bardziej elastyczne eksploatacyjnie ), w zależności od systemu produkcyjnego
-- W zależności od wielkości urządzenia ,i środków finansowych inwestora , można zastosować obsługę ręczną transportu lub w dowolnym stopniu automatyczną .
Podobnie działanie poszczególnych zespołów i kontrola ich pracy może mniej lub więcej angażować obsługę lub funkcjonować automatycznie w zakresie uzgodnionym z inwestorem
O tym decydują: życzenia inwestora lub kalkulacja opłacalności ,co wpływa na koszt wyposażenia . Niezależnie od ww. urządzenie musi być zbudowane optymalnie i zapewniać bezawaryjność .
.
Ponieważ urządzenia do malowania katoforetycznego (szczególnie te duże) nie są najprostsze w budowie z reguły były i są kupowane od wyspecjalizowanych i odpowiednio reklamowanych producentów, bardzo często zagranicznych.
Powstał problem jak wybudować w Polsce urządzenie o stosunkowo drogim wyposażeniu handlowym możliwie jaknajtaniej , o optymalnych właściwościach eksploatacyjnych
Doświadczenie wskazuje ,że problem nawet trudnej budowy i montażu można podzielić na szereg problemów łatwych, oraz co tylko możliwe wykonać przez własne zaplecze warsztatowe inwestora,
Doświadczalnie sprawdziłem w 10 - ciu obiektach tę metodę możliwie taniego sposobu wdrażania w przemyśle urządzeń i linii do malowania katoforetycznych, bez zakupów kompleksowych .
Prawie wszystkie zakłady, decydujące się na zainstalowanie kataforezy z reguły mają zaplecze warsztatowe , oraz niejednokrotnie zasoby materiałów metalowych do wykorzystania w budowie urządzeń.
-- Przeprowadzane były odpowiednie rozeznania możliwości wykonawczych
-- Uzgodnienia z inwestorem , co kto może wykonać , w tym uzgodnienia z innymi podwykonawcami innych zespołów wchodzących w skład kataforezy o ile inwestor nie mógł wykonać określonego zespołu , lub musiał wykonać go wyspecjalizowany producent ,, -- Opracowana była dokładna i czytelna dla każdego ,dokumentacja wykonawcza , mechaniczno - technologiczna i elektryczna oraz odpowiednie założenia dla innych prac podwykonawców np. transportu zawieszek , prac budowlanych czy instalacyjnych .
-- Wyprzedzając dokumentację wykonawczą ,opracowane były wykazy zakupów zespołów handlowych , i inne potrzebne informacje materiałowe
-- Uzgodniono wykonanie elementów niehandlowych przez autorów projektów a koniecznych do kataforezy jak kasety elektrodializy , dysze mieszające i inne, oraz niejednokrotnie elektryczne szafy sterownicze.
Na tej podstawie inwestorzy wykonywali we własnym zakresie konstrukcje metalowe i elementy instalacji , po dokonaniu zakupów zespołów aparatury i armatury prowadzony był montaż obiegów czynników technologicznych . W zależności od potrzeb prowadzone były nadzory autorskie , wyjaśniające ewentualne niejasności oraz szerokie informowanie o działaniu montowanych zespołów czy obiegów , tak że po zakończeniu montażu pracownicy inwestora byli przygotowani do obsługi urządzenia.
W uruchomieniu brali udział:
--autorzy projektów,
--pracownicy inwestora ( montażyści z reguły pozostawali później jako obsługujący) urządzenie
-- pracownicy serwisu dostawcy farby, lub też środków przygotowania powierzchni
Po rozruchu urządzenia następowała normalna eksploatacja .
Niektóre z wdrożonych tak urządzeń pracują już po kilkanaście lat ,
.( ilustrują to załączone zdjęcia, artykuły i notatki informacyjne w niniejszym www.)
Koszty w taki sposób wdrożonych urządzeń były zdecydowanie niższe czasem kilkakrotnie w stosunku do kosztu zakupu kompletnych urządzeń . analizy kosztów przeprowadzali inwestorzy.
Tak wykonane i wdrożone do produkcji przedstawione urządzenia , zapewniają optymalny poziom techniki , bezawaryjności i jakości nakładanych powłok , co mogą potwierdzić
użytkownicy..
W przypadku zainteresowania , udzielę szerszych informacji.
Jerzy Smaczyński